一、基面保養

(1) 鋼框架(jia)材(cai)料特征項目 在噴(pen)涂(tu)工藝(yi)(yi)前(qian)先體檢鋼框架(jia)材(cai)料特征加工、裝有需(xu)不需(xu)要(yao)檢收優秀。噴(pen)乳膠漆(qi)前(qian)將需(xu)噴(pen)涂(tu)工藝(yi)(yi)地方的(de)鐵銹、焊(han)接件濺出(chu)物(wu)、油(you)垢、灰層等進行清理(li)無殘留。

(2)為以確(que)保噴涂效果，采用了主(zhu)(zhu)動(dong)噴砂機-主(zhu)(zhu)動(dong)噴砂房-主(zhu)(zhu)動(dong)拋丸(wan)防(fang)銹(xiu)(xiu)處(chu)理機開展防(fang)銹(xiu)(xiu)處(chu)理。該防(fang)銹(xiu)(xiu)處(chu)理最(zui)簡(jian)單的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)步(bu)驟是充分利用壓(ya)解器的(de)(de)(de)工作壓(ya)力，連著不斷的(de)(de)(de)地用剛丸(wan)打擊鋼結構建筑件的(de)(de)(de)外面(mian)，把(ba)鋼才(cai)外面(mian)的(de)(de)(de)鐵銹(xiu)(xiu)、油漬污垢(gou)等拉(la)積清洗不臟，出現合金鋼才(cai)初心的(de)(de)(de)種防(fang)銹(xiu)(xiu)處(chu)理最(zui)簡(jian)單的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)步(bu)驟。

二、底漆噴漆

(1) 調(diao)配(pei)防(fang)潮漆(qi)，的(de)控制(zhi)漆(qi)的(de)粘稠度(du)、稠度(du)、稀度(du)，兌制(zhi)時寬裕(yu)的(de)攪伴，使漆(qi)湯色、粘稠度(du)保持一致。

(2) 噴兩層底(di)漆時噴刷(shua)方法應保持(chi)著統一(yi)，接(jie)搓整整齊齊。

(3) 靜電(dian)粉(fen)末噴涂(tu)漆時底時主要包括(kuo)勤電(dian)信(xin)、短(duan)矩(ju)離的遵(zun)循原則(ze)，以防止(zhi)油漆太高而流墜。

(4) 待幾(ji)遍(bian)吹干后再噴(pen)然后遍(bian)，然后遍(bian)噴(pen)涂工藝領(ling)域與幾(ji)遍(bian)領(ling)域向(xiang)下，是這樣會使(shi)漆層層厚豎直一樣的(de)。

(5) 靜電(dian)粉末噴涂立即后(hou)在組件上(shang)按原代號(hao)上(shang)標，大的組件還要(yao)求標注克重(zhong)、浮心方(fang)位(wei)和市場定位(wei)編號(hao)。

三、面漆噴涂工藝

(1) 防腐蝕工(gong)業(ye)漆(qi)素材(cai)應(ying)按(an)設(she)定(ding)想要，不宜自由改換產品種類，并應(ying)需注意(yi)低層和鋪裝(zhuang)工(gong)業(ye)漆(qi)的(de)質地(di)相匹配。

(2) 面(mian)漆噴漆工藝需(xu)待(dai)車間怎么安裝開始后(hou)才實行(xing)，同一在(zai)噴漆工藝面(mian)漆前(qian)需(xu)對鋼型式面(mian)上灰層等臟物實行(xing)整理。

(3) 面(mian)漆(qi)調試需挑選外表顏色共同的(de)(de)面(mian)漆(qi)，兌(dui)制稀料適(shi)宜，面(mian)漆(qi)使(shi)用的(de)(de)前(qian)先充足攪拌設備，保(bao)護成色均，其工作中(zhong)消費黏性、稠度(du)應確保(bao)涂裝工藝(yi)時不(bu)流墜，不(bu)顯刷(shua)紋(wen)。

(4) 面漆在(zai)防(fang)腐蝕涂(tu)料(liao)歷程中應持(chi)續(xu)不斷摻(chan)合(he)，噴涂(tu)辦法與方問底漆防(fang)腐蝕涂(tu)料(liao)完全相同。

四、納米涂(tu)層查檢與(yu)檢驗

(1) 涂裝(zhuang)生(sheng)產線(xian)(xian)工(gong)藝后(hou)辦理查驗，必須(xu)是涂裝(zhuang)生(sheng)產線(xian)(xian)工(gong)藝顏色(se)統一(yi)，色(se)度(du)突顯光(guang)澤，沒(mei)法(fa)鄒皮，沒(mei)法(fa)腫塊。

(2) 表皮涂(tu)漆(qi)工(gong)程施工(gong)作(zuo)的業(ye)(ye)時和工(gong)程施工(gong)作(zuo)的業(ye)(ye)后(hou)，對涂(tu)漆(qi)過(guo)的工(gong)作(zuo)的做養護，控制(zhi)飛場塵(chen)埃和某個雜質。

(3) 涂裝生產(chan)線油漆(qi)厚薄的判斷(duan)，用角點(dian)式油漆(qi)測(ce)(ce)厚儀判斷(duan)油漆(qi)厚薄，油漆(qi)測(ce)(ce)厚儀般判斷(duan)三點(dian)厚薄，取其差不多值。

五、產品保護的

(1) 鋼結構材料類(lei)型涂裝(zhuang)生產線后給以(yi)臨時性護坡樁要進(jin)行隔(ge)離，不能踏踩，挫裂(lie)傷鋁層。

(2) 鋼的(de)結(jie)構涂裝生(sheng)產線后，在4幾小時(shi)天內遇有很大風或大雨(yu)時(shi)，用加以覆蓋(gai)住，杜(du)絕粘染塵灰和(he)氣水(shui)，引(yin)響涂膜的(de)依附力。

(3) 涂裝設備(bei)后(hou)鋼結構(gou)框架應該搬家時，要注意力避免碰傷，不能在面上拖拉，受損納米涂層。

六、應考慮的(de)水平大(da)問(wen)題

(1) 基礎施工圖(tu)內(nei)(nei)署名不(bu)噴(pen)涂(tu)的(de)器官及裝置焊道處30~50mm寬(kuan)的(de)規模內(nei)(nei)，均不(bu)應該(gai)刷漆。構造高得(de)螺(luo)釘連結的(de)出(chu)現摩(mo)擦面規模內(nei)(nei)禁(jin)止(zhi)噴(pen)涂(tu)。

(2) 涂(tu)膜(mo)(mo)上班室(shi)溫(wen)應(ying)在(zai)5~38℃彼此為宜，當室(shi)溫(wen)小于5℃時(shi)，選則相(xiang)對應(ying)的的低(di)溫(wen)環(huan)境涂(tu)膜(mo)(mo)資料施涂(tu)。當溫(wen)濕度大于40℃時(shi)，變慢涂(tu)膜(mo)(mo)上班，或經加工后再實行涂(tu)膜(mo)(mo)上班。

(3) 當空氣(qi)中含水率(lv)不小于(yu)85%或零件面上有返潮時，只能(neng)開始納米表層家庭(ting)(ting)作業管(guan)(guan)理(li)，或經治理(li)后(hou)再開始納米表層家庭(ting)(ting)作業管(guan)(guan)理(li)。

(4) 鋼架結(jie)(jie)構(gou)設計的(de)開發(fa)前，對桿(gan)件上刪(shan)掉部件，結(jie)(jie)構(gou)設計的(de)閣層(ceng)難(nan)易防銹(xiu)處理(li)部件盡(jin)早防銹(xiu)處理(li)，盡(jin)早刷涂。

七、應重(zhong)視的安全衛生大(da)問題

(1) 參與鋼(gang)形式(shi)設計制(zhi)作表(biao)面處理的工(gong)友，須得耳熟能詳本(ben)工(gong)種分(fen)類(lei)的穩定(ding)(ding)的技術操控使用標準規(gui)范(fan)，禁止喝(he)醉酒(jiu)開車(che)(che)喝(he)醉酒(jiu)操控使用，同一施(shi)工(gong)過程現場(chang)禁止喝(he)醉酒(jiu)開車(che)(che)可燃(ran)物和按(an)標準規(gui)定(ding)(ding)配(pei)用防火專業設備(bei)。

(2) 各項(xiang)機具(ju)(ju)需(xu)要(yao)按適用(yong)闡明書來進(jin)行適用(yong)和(he)護(hu)膚保(bao)養(yang)，對沒人(ren)機規(gui)定符合要(yao)求的機具(ju)(ju)，需(xu)要(yao)人(ren)員開(kai)機黑屏。非持目擊證人(ren)員允許隨意操作的，各項(xiang)機具(ju)(ju)禁(jin)令超負載工作。

(3) 鋼構工(gong)程件的堆貨和拼插，必需(xu)卡牢(lao)固性定，挪(nuo)動(dong)(dong)起身時(shi)撬杠點要墊穩，滾動(dong)(dong)式或旋轉時(shi)，前邊不宜站(zhan)人。

(4) 噴(pen)(pen)砂機防銹，噴(pen)(pen)管(guan)連(lian)接(jie)頭牢(lao)靠，對不(bu)上對人(ren)，噴(pen)(pen)管(guan)閉(bi)塞時(shi)，應斷電，清理壓(ya)后，才可以(yi)對其進行清洗或調整(zheng)。

(5) 噴(pen)砂房(fang)除(chu)銹設備提升無感染；自然式(shi)反復的回收公(gong)司；單個有活性炭濾芯式(shi)濾塵模式(shi)人(ren)員在自然式(shi)噴(pen)砂房(fang)里運作(zuo)可比野外運作(zuo)速(su)度提升 5-10倍(bei)，該也是目前 多加工廠(chang)首選噴(pen)砂房(fang)的關鍵原(yuan)因。

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